Soovitatav on, et kogu korpuse välised heliavad oleksid võimalikult lähedal MIC-ile, mis võib lihtsustada tihendite ja nendega seotud mehaaniliste konstruktsioonide disaini. Samal ajal tuleks heliauk hoida kõlaritest ja muudest müraallikatest võimalikult kaugel, et minimeerida nende tarbetute signaalide mõju MIC-sisendile.
Kui projekteerimisel kasutatakse mitut MIC-i, piirab MIC-heliava asukoha valikut peamiselt toote rakendusrežiim ja kasutusalgoritm. MIC-i ja selle heliava asukoha valimine projekteerimisprotsessi alguses võib vältida kahjustusi, mis on põhjustatud korpuse hilisemast muutmisest. PCB ahela muudatuste maksumus.
helikanali disain
MIC-i sageduskarakteristiku kõver kogu masina konstruktsioonis sõltub MIC-i enda sageduskarakteristiku kõverast ja heli sisselaskekanali iga osa mehaanilistest mõõtmetest, sealhulgas korpusel oleva heliava suurusest, heliava suurusest. tihend ja PCB ava suurus. Lisaks ei tohiks heli sisselaskekanalis olla leket. Lekke korral põhjustab see kergesti kaja- ja müraprobleeme.
Lühike ja lai sisendkanal mõjutab MIC sageduskarakteristiku kõverat vähe, samas kui pikk ja kitsas sisendkanal võib tekitada helisagedusvahemikus resonantsi piike ning hea sisendkanali konstruktsioon võib saavutada helivahemikus tasase heli. Seetõttu on projekteerijal soovitatav mõõta MIC-i sageduskarakteristiku kõverat koos šassii ja heli sisselaskekanaliga projekteerimise ajal, et hinnata, kas jõudlus vastab projekteerimisnõuetele.
Ettepoole suunatud heli MEMS MIC-i kasutava konstruktsiooni puhul peaks tihendi ava läbimõõt olema vähemalt 0,5 mm suurem mikrofoni heliava läbimõõdust, et vältida tihendi avause ja tihendi avause kõrvalekalde mõju. paigutusasendit x ja y suunas ning tagada, et tihend toimiks tihendina. MIC funktsiooni jaoks ei tohiks tihendi siseläbimõõt olla liiga suur, mis tahes heli leke võib põhjustada kaja, müra ja sagedusreaktsiooni probleeme.
Disaini puhul, mis kasutab tagumist heli (nullkõrgus) MEMS-mikrofoni, sisaldab heli sisendkanal kogu masina mikrofoni ja PCB vahelist keevitusrõngast ning kogu masina PCB-l olevat läbivat ava. Kogu masina trükkplaadi heliauk peaks olema piisavalt suurem, et see ei mõjutaks sagedusreaktsiooni kõverat, kuid selleks, et maandusrõnga keevitusala PCB-l ei oleks liiga suur, on soovitatav, et kogu masina PCB ava läbimõõt oleks vahemikus 0,4 mm kuni 0,9 mm. Vältimaks jootepasta sulamist heliauku ja heliava blokeerimist tagasivooluprotsessi ajal, ei saa trükkplaadil olevat heliava metallistada.
Kaja- ja mürakontroll
Enamik kajaprobleeme on põhjustatud tihendi halvast tihendamisest. Tihendi helileke võimaldab helisignaali helil ja muudel helidel siseneda korpuse sisemusse ja MIC-i tuvastada. See põhjustab ka teiste müraallikate tekitatud helimüra vastuvõtmist MIC-i poolt. Kaja- või müraprobleemid.
Kaja- või müraprobleemide parandamiseks on mitu võimalust.
A. Vähendage või piirake kõlari väljundsignaali amplituudi;
B. Suurendage kõlari ja MIC-i vahelist kaugust, muutes kõlari asendit, kuni kaja langeb vastuvõetavasse vahemikku;
C. Kasutage spetsiaalset kaja tühistamise tarkvara, et eemaldada kõlari signaal MIC otsast;
D. Vähendage põhiriba kiibi või põhikiibi sisemist MIC võimendust tarkvaraseadete kaudu
Kui soovite rohkem teada saada, klõpsake meie veebisaiti:,
Postitusaeg: juuli-07-2022
